Prensa de hidroconformado de tubos CNC de 4000 toneladas
Equipo automático de hidroconformado hidráulico de alta presión para la producción de componentes automotrices y otras piezas tubulares metálicas industriales
Estas prensas de hidroconformado de tubos CNC de 4000 toneladas se utilizan para la fabricación de piezas estructurales tubulares ligeras y de alta resistencia, principalmente para aplicaciones automotrices e industriales. Su diseño se centra en satisfacer las demandas actuales de producción: reducción de peso, mejora de la calidad de las piezas y mayor eficiencia. A medida que el hidroconformado de tubos avanza hacia líneas de producción más grandes, flexibles y automatizadas, el control preciso de ultraalta presión y los sistemas servohidráulicos desempeñan un papel fundamental en el rendimiento general. Las principales características de las prensas de hidroconformado de tubos CNC son las siguientes:
- Capacidad de ultra alta presión
Cada prensa de hidroformado está equipada con dos cilindros intensificadores que permiten alcanzar una presión interna de hasta 400 MPa. Este nivel de presión permite a las prensas de hidroformado de tubos manipular piezas complejas con gran deformación y alto límite elástico. - Control de presión preciso
El control de presión en los cilindros intensificadores se mantiene dentro de ±0.5MPa, cumpliendo con los requisitos de precisión para los procesos de hidroconformado de tubos. - Control de desplazamiento a nivel micrométrico
Los sensores de desplazamiento de los cilindros pueden detectar movimiento con una resolución de hasta 0.001mm. Durante el funcionamiento, la precisión de posicionamiento de los cilindros laterales se controla con un margen de ±0.1mm, lo que facilita una alimentación precisa del material durante el conformado. - Control servohidráulico eficiente
Cada cilindro hidráulico es accionado por un sistema de servocontrol independiente, con velocidades de hasta 110mm/s. En comparación con el control convencional por servoválvulas, el control servohidráulico reacciona con mayor rapidez y ofrece mayor eficiencia, manteniendo los costos a un nivel similar.
| Item | Unidad | Valor/Especificaciones | Observaciones | |
| Fuerza nominal | KN | 40000 | ||
| Fuerza de retorno | KN | ≥1600 | ||
| Presión del sistema hidráulico | MPa | 25 | ||
| Fuerza del cilindro lateral | KN | 2500×4 | Dos cilindros por lado (izquierdo y derecho) | |
| Carrera del cilindro principal | mm | 600 | ||
| Carrera del cilindro lateral | mm | 180 | ||
| Apertura máxima entre platos | mm | 1350 | ||
| Precisión del control de presión del cilindro principal y de avance lento del cilindro lateral | mm | ±0.05 | Resolución de desplazamiento: 0.01mm; precisión garantizada por el programa de control del usuario | |
| Distancia entre centros de cilindros laterales | mm | 830 | ||
| Potencia del motor principal | KW | 2×75 / 4×63.5 | Bombas de engranajes dobles; servomotores | |
| Tamaño efectivo de la mesa de trabajo | De izquierda a derecha | mm | 2700 | Distancia entre las caras del cilindro del lado izquierdo y derecho: 2700 |
| De adelante hacia atrás | mm | 1800 | ||
| Velocidad de cierre de la matriz | Aproximación rápida | mm/s | aprox. 300 | Sin carga |
| Aproximación lenta | mm/s | 28 | Sin carga; carrera de 15mm | |
| Velocidad de prensado | mm/s | 14 | Durante el cierre del troquel | |
| Velocidad de retorno | mm/s | aprox. 220 | ||
| Velocidad del cilindro lateral | Aproximación rápida | mm/s | 100 | Sin carga |
| Aproximación lenta | mm/s | 29 | Bajo carga: 25 MPa; carrera de 80 mm | |
| Velocidad de retorno | mm/s | 90 | Sin carga | |
| Velocidad del cilindro intensificador | Aproximación rápida | mm/s | 49 | Sin carga |
| Aproximación lenta | mm/s | 30 | Bajo carga: 25 MPa; carrera de 400 mm | |
Consumo de energía
En toda la prensa de hidroconformado CNC se utilizan servomotores, lo que da como resultado un menor consumo de energía y un ruido de funcionamiento reducido
Eficiencia de costos
La producción no tripulada con pasos de procesamiento integrados mejora la utilización del material y ayuda a controlar los costos generales de producción
Eficiencia de producción
La prensa de hidroconformado utiliza una configuración de matriz doble, que produce dos piezas por ciclo para aumentar la eficiencia de producción
Control inteligente
Se utiliza un sistema de servocontrol basado en el bus EtherCAT de Beckhoff, que garantiza una comunicación rápida y un procesamiento de datos eficiente durante todo el proceso de producción
Control de precisión
Se aplica un sistema servohidráulico de alta precisión, con una precisión de control mantenida dentro de ±0.1mm para respaldar resultados de conformado estables y consistentes
- Precisión de alimentación del material
Precisión de desplazamiento de alimentación: 0.01 mm
Precisión de carrera de formación: 0.02 mm - Precisión del control de presión interna
Diferencia de tiempo de sincronización entre la presión interna y la alimentación de material: 0.002 s - Precisión de punzonado en matriz
Tiempo de respuesta entre ejes de punzonado, presión y alimentación: 0.002 s
Precisión del diámetro del orificio: ≤ 0.2 mm
Precisión de la posición del orificio: ≤ 0.4 mm - Precisión de conformado de piezas terminadas
Tolerancia del perfil: ≤ 0.4 mm
Tasa de adelgazamiento de la pared: < 15%